振動(dòng)篩使用中問題解析：

1、振動(dòng)篩網(wǎng)壽命短
篩網(wǎng)損壞過快的原因主要有粘土堆積、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊及篩網(wǎng)質(zhì)量差等。

(1)粘土堆積 振動(dòng)幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力,導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

解決方法:

①增加振動(dòng)幅度;

②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性, 但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場(chǎng)合;

③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會(huì)導(dǎo)致跑漿;

④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,*鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口讓鉆屑在鉆井液的潤(rùn)滑作用下順利排出。

 2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤

在調(diào)試電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線篩的使用經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。若電動(dòng)機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力,這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多, 在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長(zhǎng), 甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。

解決方法:

①篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),按電控箱的停止按鈕,此時(shí)振動(dòng)篩會(huì)慢慢停下來, 觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動(dòng)為正確轉(zhuǎn)向；

②卸下振動(dòng)器護(hù)罩,檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；

③調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線, 在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。

3、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊 支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸;篩網(wǎng)沒有合理繃緊。

解決方法：更換磨損的膠條，使篩網(wǎng)能合理的繃緊。

4、篩網(wǎng)質(zhì)量差 篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒有拉緊, 工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小,不能順利篩分和排出鉆屑。

解決方法：更換合格，質(zhì)量好的篩網(wǎng)。

5、跑漿

振動(dòng)篩跑漿的原因:鉆井液中固相含量高、粘度大、鉆屑分散；振動(dòng)篩的振動(dòng)力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積??；現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)振動(dòng)篩的進(jìn)液口方向和位置不合適?，F(xiàn)從以下從幾個(gè)主要方面進(jìn)行分析:
(1)地表層的快速鉆進(jìn)會(huì)產(chǎn)生大量固相,占用了有效篩網(wǎng)面積,因此不能在淺井段使用細(xì)篩網(wǎng)。
(2)鉆井液中添加的藥物未能充分溶解,糊在篩網(wǎng)上。應(yīng)等藥物充分溶解后再使用。
(3)鉆到松散的含砂巖層或流砂層時(shí),砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中,造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗(yàn)幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。
(4)振動(dòng)幅度越大處理量也越大；鉆井液粘度越大,處理量越?。幻芏仍叫? 處理量越小。
(5)從井口返出的鉆井液由高架槽經(jīng)分流槽流入振動(dòng)篩的進(jìn)液倉(cāng),經(jīng)緩沖后均勻流向篩網(wǎng)首端鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩,其兩側(cè)篩面*,鉆井液容易流向兩側(cè)而跑失,因此應(yīng)當(dāng)*鉆井液從中間進(jìn)入篩框 。

6、電動(dòng)機(jī)固定螺栓斷裂

電動(dòng)機(jī)固定螺栓出現(xiàn)斷裂,一般是螺栓緊力不足導(dǎo)致振動(dòng)過程中松動(dòng),或者緊固件強(qiáng)度不足、電動(dòng)機(jī)底面和座板面之間有雜物所致。

解決方法:

①采用10. 9級(jí)高強(qiáng)度的螺栓和10級(jí)螺母,硬度大于45 HRC的高強(qiáng)度平墊；

②按照正確的安裝順序緊固電動(dòng)機(jī)螺栓；

③根據(jù)螺栓擰斷強(qiáng)度的70%選擇力矩的大小。電動(dòng)機(jī)和座板表面在強(qiáng)烈的振動(dòng)下,接觸面受力變形,從而產(chǎn)生間隙。因此須使用力矩扳手復(fù)擰電動(dòng)機(jī)固定螺栓；④電動(dòng)機(jī)底面和座板的結(jié)合面不平整或有雜物, 螺栓雖達(dá)到緊固力矩, 但接合面短時(shí)就會(huì)產(chǎn)生細(xì)微間隙,電動(dòng)機(jī)與座板間不但會(huì)產(chǎn)生劇烈的沖擊載荷,電動(dòng)機(jī)還會(huì)水平滑動(dòng),很容易剪斷螺栓。

7、電氣方面故障

(1)電控箱過熱繼電器設(shè)置不合適,也會(huì)造成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)雖啟動(dòng)但經(jīng)常跳閘, 一般1.86kW的電動(dòng)機(jī)實(shí)際工作電流在2.2 A左右,因此電流整定值設(shè)置在 3～4 A比較合理。

(2)機(jī)械問題也會(huì)造成過熱繼電器動(dòng)作,如電動(dòng)機(jī)固定螺栓松動(dòng)導(dǎo)致載荷不均衡、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的軸承出現(xiàn)故障。

8、篩箱側(cè)板開裂

 振動(dòng)軸與側(cè)板連接部位出現(xiàn)開裂現(xiàn)象時(shí), 先檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和偏心塊的安裝方式是否正確。以正確方式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),篩箱側(cè)板承受的力并不大,補(bǔ)焊開裂的部位便可以正常使用。